反擊破碎機軸承的損傷評估與預防

反擊破碎機軸承的損傷評估與預防

反擊破碎機的軸承是平時使用當中損失比較嚴重的一部分 ，吞吐量和分析軸承失效的根本原因是非常重要的 ，以防止再次發生類似的故障 。
　　許多失敗的軸承被刪除 ，並更換太快沒有足夠的分析到是什麽原因導致他們的失敗 。這意味著可能再次發生類似故障 ，造成進一步的損害 ，昂貴的非計劃停機時間 。考試的失敗模式 ，往往能揭示軸承失效的真正原因 ，但這個過程是複雜的 ，一個故障模式的事實 ，可能會啟動另一個 。例如 ，在球滾道的腐蝕葉鏽病（磨料） ，可能會導致磨損 ，導致損失預負荷或徑向遊隙增加 。磨屑 ，油脂潤滑軸承 ，阻礙潤滑 ，導致潤滑失效和隨後的過熱 。
　　公司可以解決這些問題 ，通過開發一個係統的過程 ，為保護和檢查 ，一旦他們被損壞的軸承 。工程師不應該等待 ，直到軸承故障是災難性的 ，因為這使得難以根本原因分析 。相反 ，工程師需要對軸承進行定期監測和檢查 。
　　精密球軸承或滾動軸承時失敗 ，結果可能是昂貴的機器停機時間和“丟失”的生產 。幸運的是 ，災難性故障軸承是罕見的 。通常情況下 ，有不同的症狀 ，表明所產生的傷害類型前軸承實際上失敗 。經驗表明損壞 ，隨後 ，軸承故障是很少由於軸承本身故障 ，但常因多的治療 ，他們已經收到 ，他們已投入使用 。通常 ，**個不尋常的經營行為的軸承損壞的跡象表示 。這可以采取的形式運行不均勻 ，降低加工精度 ，異常運轉噪聲的三個或任何組合 。關鍵是要記錄這些早期指標 ，獲得的信息在這個早期階段的退化是非常有用的 ，在確定了問題的根本原因 。通常情況下 ，作為軸承變得更加受損 ，根本原因分析變得越來越困難 。
　　檢測一個問題的早期跡象的關鍵是有效的軸承監測 。這可以采取多種形式 ，但絕大多數軸承應用提供的機器操作員監控在早期階段檢測不尋常的噪音通常是足夠的 。在停機時間緊急或危險情況 ，然後更多的形式化的監控是必需的 。有許多方法可包括監測潤滑油清潔度 ，測量軸承溫度和振動分析 。當軸承的烘幹機從一台機器造成的損壞已被刪除 ，必須建立事業 ，以避免將來的失敗 。檢查單獨的軸承是不夠的 ，以查明確切原因損壞 。配合件 ，潤滑和密封 ，以及操作和環境條件的檢查也必須進行 。
    上麵講述的是一個比較全麵的對損害的評估方法 。但是它的有用性可能會下降 ，如果軸承損壞的電瓶可以變大 ，早期的可卸載軸承選礦機 ，能更有效的評估 。