水泥立磨

水泥立磨

用於水泥行業年產量分別為30 、25 、20 、10 、8.8萬噸及其它行業使用 ，以滿足用戶對不同產量及不同物料粉磨要求。同時我公司還擁有超細粉磨的立式磨 ，國家水泥發展中心已將超細立式磨列為“八五”期間重點推廣應用的** 、節能新產品 。

立式磨的工作原理
1 、 主要結構及功能
磨輥是對物料進行碾壓粉磨的主要部件 。磨內裝有兩對磨輥 ，每對磨輥裝在同一軸上 ，以不同的轉速轉動 。
磨盤固定在減速機的輸出軸上 ，磨盤上部為料床 ，料床上有環形槽 。
PRM型立磨主要由分離器 、磨輥 、磨盤 、加壓裝置 、減速機、電動機 、殼體等部分組成 。
分離器是決定細度的重要部件 ，它由可調速的傳動裝置 、轉子 、導風葉 、殼體 、粗粉落料錐鬥 、出風口等組成 ，與選粉機的工作原理類似 。
加壓裝置是提供叫碾磨壓力的部件 ，由高壓油站 、液壓缸 、拉杆 、蓄能器等組成 ，能向磨輥施加足夠的壓力使物料粉碎 。
2  、 工作原理
氣流中的物料經過分離器時 ，在導向葉片和轉子的作用下 ，粗料從錐鬥到磨盤上 ，細粉隨氣流一起出磨 ，在係統的收塵裝置中收集 ，即為產品 ，物料在與氣體接觸過程中被烘幹 ，達到所要求的產品水份 ，通過調節導風葉片的角度和分離器轉子轉速 ，便可得到不同細度的產品 。
電動機通過減速機帶動磨盤轉動 ，現時熱風從進風口進入磨內 ，物料從下料口落在磨盤中央 ；由於離心力的作用 ，物料向磨盤邊緣移動 ，經過磨盤上的環形槽時受到的磨輥的碾壓而粉碎 ，繼續向磨盤邊緣移動 ，直到被風處的氣流帶起 ，大顆粒直接落回到磨盤上的重新粉磨 。
與球磨機相比 ，立式磨具有以下特點 ；
上述水泥立磨較之球磨機的優點是顯而易見地 ，為了更直觀的說明立MPS立磨的特點 ，下麵以年產10萬噸水泥和生產生料製備係統為例 ，對比使用HRM立磨和球磨機兩種方案的有關指標 。
粉磨效率高 ；烘幹能力大；入磨物料料度大 ，大中型立磨可以省掉二級破碎 ；產品的化學成份穩定 ；顆料級配均齊 ，產品料度均齊 ，有利於煆燒 ；工藝流程簡單 ；噪音低 、揚塵少 、操作環境清潔 ； 金屬損耗小 ，利用率高 ； 使用經濟 。
假定年產水泥10萬噸 ，為滿足生產需要 ，可能采用以下兩種方案 ：
方案1 ：HRM1300立磨粉磨係統
方案2 ：@2.2×6.5米閉路粉磨係統
兩種方案的裝機容量表二 ，技術經濟指標見表三 。
從上述比較可以看出 ，選用立式磨每年僅運行費就減少38.02萬元 ，而且在提高技術水平與產品產量 、節約能源 、改善操作環境 、減少噪音及汙染 、增強適應能力等諸方麵發揮不可估量的長遠效益 。

HRM 、PRM型生料立式磨規格 、主要技術參數表